Примеси меди в рабочем растворе сульфатных электролитах цинкования оказывают негативное воздействие на формирование поверхностного слоя. Оцинкованная поверхность получается губчатой и пористой, цвет деталей после покрытия – темно-серый. Рыхлый цинковый слой может отслаиваться, отшелушиваться.Поэтому определение меди в сернокислом электролите цинкования – это возможность избежать дефектов цинкового покрытия в окончательном варианте.
Определение меди в сернокислом электролите цинкования. Сущность метода
Метод основан на электролитическом осаждении меди из кислого раствора.
Реактивы
1. Кислота азотная (плотность 1,4г/см3).
2. Кислота серная (плотность 1,84 г/см3).
3. Спирт этиловый ректификованный.
Ход анализа
В стакан емкостью 150 мл отбирают 100 мл электролита, добавляют 3 мл азотной кислоты (плотностью 1,4г/см3) и 1-2 мл серной кислоты (плотностью 1,84 г/см3). Затем проводят электролиз при перемешивании в течении 40-60 мин при напряжении 2-3 В и токе 1-2 А с применением платиновых сетчатых электродов (ГОСТ 6563 – 2016).
В конце электролиза проверяют полноту выделения меди, добавляя в стакан 15-20 мл воды. Если при этом поверхность катода, ранее находящаяся вне раствора, не покроется медью в течение 5 мин, осаждение считают законченным.
Не выключая тока, электроды вынимают из раствора и промывают поочередно в двух стаканах холодной дистиллированной воды. Затем ток, выключают, катод отсоединяют от сети, промывают водой и спиртом, сушат в течение 5-10 мин в сушильном шкафу при 105-110°C, охлаждают и взвешивают.
Определение меди в сернокислом электролите цинкования – расчет
Содержание меди в электролите рассчитывают по формуле: