Линия гальванического цинкования предназначена для нанесения на металлические изделия цинкового покрытия гальваническим способом. Технологическая обработка на линии гальванического цинкования происходит в автоматическом режиме, последовательность операций запрограммирована.
1.Предварительная подготовка поверхности:
• обезжиривание производится в специальном растворе для удаления органических и неорганических загрязнений,
• травление предназначено для удаления следов окалины и коррозии,
• электрохимическое обезжиривание используется для окончательной очистки металлической поверхности.
Непосредственно перед процессом цинкования производится дополнительное травление деталей.
Активация (травление) предназначена для снятия окисной пленки. После каждой операции детали тщательно промываются в проточной воде.
Манипуляторы производят последовательное перемещение операторов по линии.
2. Цинкование. Технологические параметры процесса (время обработки, площадь обрабатываемой поверхности, плотность тока) вводятся в рабочий компьютер вручную.
3. Финишная обработка включает в себя следующие операции:
• осветление (производится в слабоконценрированном растворе азотной кислоты),
• пассивация.
4. Сушка.
Все технологические параметры вводятся в память компьютера (операционное время, температура нагрева, время стекания) обслуживающим персоналом (цеховым технологом, оператором-гальваником).
Автоматическая линия гальванического цинкования предназначена для нанесения защитного покрытия деталей как на подвесах, так и в барабанах. Специальное приспособление в виде центрифуги используется для сушки мелких изделий после оцинковки в барабане. Детали, загруженные на подвесы, сушатся в специальной камере с горячим обдувом.
Для удаления вредных летучих продуктов производства применяется вытяжная вентиляция.
Бортовые отсосы устанавливаются непосредственно на технологические ванны.
Загрузка и выгрузка деталей на автоматической линии гальванического цинкования производится вручную специально обученным и подготовленным персоналом.